اختيار كتل التوصيل المناسبة لأعمالك الصناعية تتناول هذه المقالة أهم النقاط التي يجب مراعاتها عند اختيار موصلات طرفية للاستخدام الصناعي. سنستعرض خمسة جوانب رئيسية: مقدار التيار الذي تتحمله، وكيفية توصيلها، ومكان استخدامها، والشهادات التي تحملها، وسهولة صيانتها وتوسيعها. الهدف هو مساعدتك على جعل أنظمتك الكهربائية أكثر أمانًا وموثوقية. لماذا يُعد اختيار كتلة التوصيل الطرفية المناسبة أمراً بالغ الأهمية؟ كتل طرفية تُعدّ هذه النقاط أساسية لتمرير التيار في أنظمة التحكم الصناعية، وصناديق التوزيع، ومعدات الطاقة الجديدة، وخطوط الإنتاج الآلية. وإذا تم اختيار نقاط خاطئة، فقد ترتفع درجة حرارتها، مما يؤدي إلى انخفاض الجهد، وتشويش الإشارات، بل وحتى إيقاف النظام. قد تبدو صغيرة، لكنها بالغة الأهمية لضمان التشغيل السلس للأنظمة الكهربائية. أولاً: حدد التيار الحقيقي الذي ستستخدمه تعتمد العديد من المشاريع على التيار المقنن لكتلة التوصيل، ولكن هذا يعتمد عادةً على ظروف المختبر المثالية. ترتفع درجة الحرارة داخل خزانة التحكم، وتكون أطراف التوصيل متقاربة، ولا يوجد تدفق هواء كافٍ، مما يزيد من الحرارة. من المستحسن إضافة هامش أمان بنسبة 20% إلى 30% إلى السعة الحالية عند اختيارك. لذا، إذا كان التيار الفعلي لديك 16 أمبير، فيجب عليك اختيار موصلات طرفية مصممة لتحمل 20 أمبير أو أكثر. ثانيًا: اختر نوع الاتصال المناسب لحالتك 1. النوع اللولبي: مثالي للأنظمة ذات التيار والطاقة العالية. يتم تثبيتها بإحكام شديد، ولكن يجب فحص البراغي من حين لآخر للتأكد من أنها لا تزال محكمة.2. النوع الزنبركي: مناسب للأماكن ذات الاهتزازات العالية. يحافظ على ضغط ثابت، ولا يحتاج إلى صيانة، وهو مستقر للغاية.3. التوصيل المباشر: مثالي للوحات الدوائر المطبوعة والأنظمة المعيارية. يتميز بسهولة وسرعة التركيب والاستبدال. ثالثًا: فكّر في مكان تركيبها إذا كنت ستستخدمها في أماكن حارة أو رطبة أو متربة أو تحتوي على مواد كيميائية أكالة، فاختر موصلات نحاسية مطلية بالقصدير وعزلًا حاصلًا على تصنيف UL94 V-0 لمقاومة اللهب. وإذا لزم الأمر، فكّر في استخدام نظام طرفي ذي تصنيفات حماية جيدة. رابعاً: التحقق من الشهادات الصحيحة إذا كنت تصدّر منتجاتك أو تعمل على مشاريع دولية، فستحتاج عادةً إلى شهادات UL أو CE أو IEC أو RoHS. في حال عدم استخدامك منتجات معتمدة، قد يُرفض مشروعك أو قد تواجه مشاكل قانونية. خامساً: خطة الصيانة والنمو المستقبلي عند اختيار قطع الغيار، لا تفكر فقط فيما تحتاجه الآن، بل فكّر أيضاً في التوسعات المستقبلية، وسهولة صيانتها، ومدى توحيدها. التصاميم المعيارية توفر لك المال على المدى الطويل في التشغيل والصيانة. لا يوجد موصل طرفي واحد يناسب جميع الاحتياجات. الأفضل هو الذي يلبي متطلباتك على أكمل وجه. من خلال التخطيط لتوفير تيار كافٍ، واختيار نوع التوصيل المناسب، واستخدام مواد عالية الجودة، والتأكد من حصولك على الشهادات اللازمة، يمكنك جعل أنظمتك أكثر استقرارًا وأمانًا.
ارتفاع درجة حرارة كتلة التوصيل: أسبابها وكيفية إصلاحها قد تتسبب كتل التوصيل الكهربائية الساخنة في تعطل الأجهزة أو حتى نشوب حريق. ستوضح لك هذه المقالة أسباب ارتفاع درجة حرارة كتل التوصيل الكهربائية، وما يمكنك فعله للحفاظ على سلامة أجهزتك الكهربائية وضمان عملها بكفاءة. لماذا يجب أن تهتم بارتفاع درجة الحرارة؟ كتل طرفية تُعدّ هذه المكونات بالغة الأهمية لتوصيل الأسلاك في أماكن مثل لوحات التحكم في المصانع، وأنظمة الطاقة، وخطوط الإنتاج الآلية. وإذا ارتفعت درجة حرارتها، فعادةً ما يحدث ذلك تدريجيًا، مما قد يؤدي إلى مشاكل أكبر لاحقًا. ما الذي يجعلها ترتفع درجة حرارتها؟ 1. أسلاك مفكوكة: إذا لم تكن الأسلاك مثبتة بإحكام، أو إذا لم يتم تجهيزها بشكل صحيح، فسيكون هناك مقاومة أكبر، وهذا يعني المزيد من الحرارة. ما يجب القيام به: تأكد من إحكام ربط كل شيء بشكل صحيح.بالنسبة للآلات التي تهتز كثيراً، استخدم أطرافاً من نوع الزنبرك.قم بتجريد الأسلاك إلى الطول المناسب.تحقق من التوصيلات بين الحين والآخر، وخاصة بالنسبة للدوائر المهمة. 2. الإفراط في استخدام الكهرباء: لا تتحمل موصلات التوصيل سوى قدر محدود من الطاقة، ولكن هذا عادةً ما يكون في الظروف المثالية. تؤثر عوامل مثل درجة الحرارة ومدى تقارب المكونات على قدرة موصل التوصيل على تحمل الطاقة. ما يجب القيام به: لا تمرر طاقة أكبر من الطاقة المقدرة لها عبر كتلة التوصيل.تأكد من أن تدفق الهواء جيد في صندوق التحكم.لا تحشر أجهزة الكمبيوتر بالقرب من بعضها البعض. استخدم أجهزة طرفية أكبر. 3. قطع غيار رخيصة: إذا لم يكن النحاس جيدًا، أو كانت الطبقة الخارجية رقيقة جدًا، أو لم تكن المادة المحيطة بالأسلاك مقاومة للحريق، فلن ينقل موصل الأسلاك الكهرباء بكفاءة وقد يصدأ بسرعة. وهذا يعني أنه أكثر عرضة لارتفاع درجة الحرارة. ما يجب القيام به: استخدم النحاس الجيد أو النحاس المطلي بالقصدير.استخدم عازلاً للأسلاك مقاومًا للحريق.احصل على منتجات معتمدة من قبل UL أو CE أو RoHS. كيفية معرفة ما إذا كان شيء ما يسخن بشكل مفرط: استخدم مستشعر الحرارة للبحث عن النقاط الساخنة.تأكد من إحكام التوصيلات.انظر إلى مقدار الطاقة التي تمر عبرها.ابحث عن أي ألوان غريبة أو علامات حرق على الأطراف.احرص على تدوين مواعيد إجراء الصيانة على المعدات. إذا قمت بإعداد الأمور بشكل صحيح، واستخدمت هامش طاقة كافٍ، واستخدمت قطع غيار جيدة، يمكنك تجنب تعطل المعدات، وتقليل مخاطر السلامة، والحفاظ على تشغيل أنظمتك الكهربائية بشكل جيد لفترة طويلة.
كيف تختار كتل التوصيل المناسبة لمشروعك؟ نقدم تحليلاً معمقاً لخمسة عوامل رئيسية: التيار والجهد، وطريقة التركيب، والملاءمة البيئية، وبنية المواد، ومعايير الاعتماد، لمساعدة المهندسين وموظفي المشتريات على اتخاذ خيارات دقيقة وتقليل معدلات الأعطال وتكاليف الصيانة. أولاً: مطابقة المعايير الكهربائية: التيار، والجهد، وهامش الأمان1. التيار المقننعند اختيار موصلات طرفية، من الضروري مراعاة ليس فقط التيار الاسمي للجهاز، بل أيضًا ذروة التيار، والحمل طويل الأمد، ومساحة المقطع العرضي للكابل، وتأثير درجة الحرارة المحيطة. يُنصح بترك هامش تيار يتراوح بين 20% و30% لضمان استقرار التشغيل على المدى الطويل.2. الجهد المقننتختلف متطلبات الجهد الكهربائي باختلاف التطبيقات: فأنظمة التحكم ذات الجهد المنخفض تستخدم عادةً 300 فولت، بينما تستخدم أنظمة الطاقة الصناعية غالبًا 600 فولت أو أعلى، ويمكن أن تصل أنظمة الطاقة الجديدة إلى 1000 فولت. كما يجب مراعاة مسافة الزحف وتصميم الخلوص الكهربائي.ثانيًا: اختيار طريقة التوصيل: هل هي من النوع اللولبي أم من النوع الزنبركي؟1. كتلة طرفية لولبيةمناسب للتطبيقات ذات التيار العالي، مثل خزائن توزيع الطاقة وصناديق التحكم الصناعية، ولكنه يتطلب فحصًا منتظمًا لمنع الارتخاء.2. كتلة طرفية زنبركيةمناسب لأنظمة التحكم الآلي والبيئات المهتزة، حيث يوفر مزايا عدم الحاجة إلى الصيانة ومقاومة الاهتزاز.3. كتلة طرفية قابلة للتوصيلمناسب لتوصيلات لوحات الدوائر المطبوعة والتصاميم المعيارية، مما يسهل التركيب والصيانة.ثالثًا: القدرة على التكيف مع البيئة: لا تستهين ببيئة العملعند اختيار الموصلات، يجب مراعاة درجة حرارة التشغيل، ومستوى الحماية، وظروف الاهتزاز. في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، يُنصح باستخدام مادة النايلون المقاومة للحرارة العالية (PA66). أما في البيئات المتربة أو الرطبة، فينبغي الانتباه إلى مستوى الحماية IP ومقاومة التآكل. رابعاً: تصميم المواد والهياكل: تحديد الاستقرار على المدى الطويلتستخدم كتل التوصيل عالية الجودة عادةً موصلات نحاسية أو نحاسية مطلية بالقصدير ومواد عازلة تتوافق مع تصنيف UL94 V-0 لمقاومة اللهب. وتؤثر مقاومة الأكسدة والتآكل بشكل مباشر على سلامة التشغيل على المدى الطويل. خامساً: الاعتماد والامتثال: جانب حاسم لمشاريع التصديرتشمل الشهادات الدولية الشائعة UL وCE وTUV وIEC وRoHS. بالنسبة لمشاريع التصدير، لا تؤثر الشهادة على التخليص الجمركي فحسب، بل ترتبط أيضًا بقبول المشروع والامتثال القانوني. عند اختيار المكونات، ينبغي على المهندسين مراعاة سهولة الصيانة، وقابلية التوسع المعياري، وتوحيد المخزون. لا يُحسّن اختيار الموصلات المناسبة استقرار النظام فحسب، بل يُقلل أيضًا من تكاليف الصيانة على المدى الطويل. تُعدّ الوصلات المستقرة أساسية لتشغيل النظام بكفاءة؛ فعلى الرغم من صغر حجمها، تُعتبر كتل التوصيل مكونات أساسية في الأنظمة الكهربائية. يُمكن للاختيار الصحيح أن يُقلل من معدلات الأعطال، ويُطيل عمر المعدات، ويُعزز موثوقية العلامة التجارية بشكل عام.
إذا كنت مهندسًا أو مشتريًا أو بائعًا، فمن المهم أن تعرف الأنواع المختلفة من كتل التوصيل، والمسافة بينها، وأين تُستخدم. أولاً: أنواع أطراف التوصيل العادية في لوحات الدوائر المطبوعة 1. أطراف توصيل لولبية للوحة الدوائر المطبوعةهذه الكابلات قوية وتوصل الكهرباء بشكل جيد، لذا فهي مناسبة عندما تحتاج إلى اتصال موثوق للغاية.غالباً ما تراها على شكل تركيبات ثنائية الأطراف أو ثلاثية الأقطاب. 2. أطراف توصيل لوحة الدوائر المطبوعة القابلة للتوصيلصُممت هذه الأجهزة بحيث يمكن توصيلها وفصلها بسرعة، مما يجعل إصلاح الأشياء أو استبدالها أسهل.وهي شائعة في صناديق التحكم الصناعية وأنظمة الأتمتة. 3. أطراف زنبركية / أطراف توصيل بدون براغيهذه سهلة التركيب ولا تنفك بسهولة، وهو أمر جيد للوحات الدوائر المطبوعة التي تحتوي على الكثير من الأسلاك المتراصة معًا. ثانيًا: ما تحتاج إلى معرفته حول تباعد أطراف لوحة الدوائر المطبوعة (المسافة بين الأطراف) تعتمد المسافة بين الدبابيس على مقدار التيار والجهد المطلوبين: - 3.5 مم / 3.81 مم: للإشارات وعندما لا تحتاج إلى تيار كبير- 5.0 مم / 5.08 مم: لأجهزة التحكم الصناعية ووحدات الطاقة- 7.5 مم / 7.62 مم: للتيار والجهد العاليين ثالثًا: أماكن استخدام كتل طرفية الحاجزكتل طرفية حاجزية تتميز بوجود مساحة أكبر بين الوصلات، مما يجعلها أكثر أمانًا.توجد عادةً في معدات الطاقة وأنظمة التحكم الصناعية ولوحات الدوائر المطبوعة التي تتعامل مع الكثير من الطاقة. رابعاً: لماذا تختار شركة تصنيع أجهزة طرفية؟الشراء مباشرة من مُصنِّع أو مصنع أو مُورِّد الأجهزة الطرفية يعني أنك ستحصل على: - منتجات ذات جودة عالية دائماً- خيار الحصول على الأشياء مصنوعة بالطريقة التي تريدها- أسعار أفضل- خدمة توصيل يمكنك الاعتماد عليها، وهو أمر جيد للطلبات الكبيرة ختاماً:بدءًا من أطراف التوصيل اللولبية وحتى الأطراف القابلة للتوصيل والمعزولة، يعد اختيار الطرف المناسب والمسافة المناسبة أمرًا أساسيًا لنظام آمن وفعال.بصفتنا مصنعًا للأجهزة الطرفية، فإننا نقدم للعملاء في كل مكان حلولًا طرفية جيدة.
في أنظمة التحكم الصناعية، وأنظمة الطاقة، ومعدات الأتمتة، والمنتجات الإلكترونية، تعتبر كتل التوصيل من أكثر الموصلات شيوعاً وأهمية. إن اختيار النوع المناسب من كتل التوصيل (مثل أطراف لوحات الدوائر المطبوعة القابلة للتوصيل، أو أطراف التوصيل اللولبية، أو أطراف التوصيل الزنبركية) لا يؤثر فقط على كفاءة التوصيل، بل يؤثر أيضاً بشكل مباشر على استقرار النظام وتكاليف الصيانة المستقبلية. أولاً: ما هي كتل التوصيل الطرفية للوحات الدوائر المطبوعة القابلة للتوصيل؟كتل طرفية قابلة للتوصيل للوحات الدوائر المطبوعة يتكون من جزأين: قابس وقاعدة، مما يسمح بإدخاله وإزالته بسرعة دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك.يُستخدم هذا النوع من كتل التوصيل على نطاق واسع في المعدات المعيارية وأنظمة التحكم الصناعية.تشمل المزايا ما يلي:- تركيب وصيانة سريعة- اتصال موثوق به وتواصل مستقر- مناسب للتركيب على لوحات الدوائر المطبوعة- متوفر بأحجام مختلفة للمسافة بين المسامير، مثل 3.5 مم، 3.81 مم، 5.0 مم، 5.08 مم، 7.5 مم، و7.62 مم ثانيًا: كتل التوصيل اللولبية: الخصائصتُثبّت أطراف التوصيل اللولبية الأسلاك باستخدام البراغي، مما ينتج عنه بنية متينة. وهي من أكثر أنواع أطراف التوصيل شيوعًا في التطبيقات الصناعية. الميزات الرئيسية:- تثبيت سلكي آمن بقوة شد عالية- مناسب لتطبيقات التيار المتوسط إلى العالي- تكلفة منخفضة وتعدد استخدامات عالٍ- متوفر بتكوينات مختلفة، بما في ذلك أطراف التوصيل اللولبية المثبتة على لوحة الدوائر المطبوعة، وثنائية الأطراف، وثلاثية الأقطاب، وما إلى ذلك. ثالثًا: كتل طرفية زنبركية/بدون براغيكتل طرفية زنبركية استخدم مشابك زنبركية لتثبيت الأسلاك، مما يلغي الحاجة إلى البراغي ويحسن كفاءة التجميع. المزايا الرئيسية:- توصيل سريع، مما يقلل من وقت العمل- مقاومة ممتازة للاهتزازات- مناسب لتصميمات لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة رابعاً: أطراف تثبيت لوحات الدوائر المطبوعة وكتل أطراف التوصيل الحاجزةفي التطبيقات التي تتطلب مسافة عزل عالية وأمانًا، تُستخدم كتل طرفية حاجزية على نطاق واسع.مناسب لإمدادات الطاقة، والتحكم في الطاقة، والمعدات الصناعية. خامساً: كيف تختار كتلة التوصيل المناسبة؟عند اختيار كتلة طرفية، يُنصح بالتركيز على ما يلي:1. تباعد الأطراف (المسافة بين الأطراف)2. تصنيفات التيار والجهد3. طريقة التوصيل (مسمار/زنبرك/موصل)4. طريقة تركيب لوحة الدوائر المطبوعة5. وتيرة الصيانة المستقبلية خاتمة:سواء كانت أطراف توصيل قابلة للتوصيل، أو أطراف توصيل مثبتة على لوحة الدوائر المطبوعة، أو أطراف توصيل زنبركية، فإن اختيار حل طرف التوصيل المناسب يمكن أن يحسن استقرار النظام بشكل كبير.بصفتنا شركة مصنعة وموردة محترفة للمحطات الطرفية، يمكننا توفير حلول مخصصة لمحطات الدوائر المطبوعة لعملائنا.
عزم دوران كتل التوصيل (على وجه التحديد أطراف توصيل من النوع اللولبييُعدّ هذا العامل أهمّ وأهمّ معيار للتثبيت، إذ يؤثر بشكل مباشر على موثوقية الاتصال. وهو ليس قيمةً معزولة، بل نقطة تحكّم أساسية في نظام هندسي دقيق. فيما يلي شرح للعلاقة بينهما، من حيث المبدأ والتطبيق.المبدأ الأساسي: كيف يتم تحويل عزم الدوران إلى اتصال كهربائي موثوق؟يمكن تبسيط التسلسل المادي للأحداث على النحو التالي:عزم الدوران المطبق ← توليد قوة التثبيت (القوة المحورية) ← تكوين ضغط التلامس ← تحديد مقاومة التلامس ← التأثير على الموثوقية على المدى الطويل عزم الدوران (T): القوة الدورانية المطبقة أثناء التركيب باستخدام مفك براغي أو مفتاح ربط، وعادة ما يتم قياسها بالنيوتن متر (N·m) أو سنتي نيوتن متر (cN·m). قوة التثبيت (F): هي قوة الضغط المحورية المتولدة بين السلك، وكتلة التوصيل، والشريط الموصل أثناء تدوير البرغي وربطه. وهذا هو الغرض الأساسي من عزم الدوران. تتأثر هذه العلاقة بعدة عوامل: F ≈ k * T / d (حيث k هو معامل الاحتكاك الكلي، وd هو القطر الاسمي للبرغي). يُعد معامل الاحتكاك متغيرًا رئيسيًا ويتأثر بشكل كبير بالأسنان والحلقات وحالة سطح السلك. ضغط التلامس (P): هو الضغط الفعلي الناتج عن قوة التثبيت عند نقاط التلامس المجهرية. يمكن لضغط التلامس الكافي أن: اختراق طبقة الأكسيد: سطح الموصل (عادةً الألومنيوم أو النحاس) يحتوي على طبقة أكسيد عازلة؛ يمكن للضغط العالي أن يكسر هذه الطبقة، مما يؤدي إلى اتصال معدني ببعضه البعض.زيادة مساحة التلامس: التسبب في تشوه بلاستيكي متحكم فيه للموصل، مما يزيد من مساحة التوصيل الفعالة. الحفاظ على اتصال مستقر: مقاومة الارتخاء الناتج عن الاهتزاز والتمدد والانكماش الحراري. مقاومة التلامس (Rc): يحدد ضغط التلامس مقدار مقاومة التلامس بشكل مباشر. يوجد ضغط حرج تميل عنده مقاومة التلامس إلى الاستقرار عند قيمة منخفضة جدًا؛ أما دون هذه القيمة، فتزداد المقاومة بشكل حاد. يعني انخفاض Rc واستقراره: فقدان الطاقة المنخفض (P_loss = I² * Rc)، وتوليد الحرارة المنخفض، وقدرة عالية على حمل التيار، وسلامة الإشارة الجيدة.عزم الدوران المطبق على كتل طرفية الأمر لا يقتصر على مجرد "الشد"، بل هو بالأحرى معيار تحكم هندسي دقيق. إنه الجسر الذي يحول الطاقة الميكانيكية إلى اتصال كهربائي مستقر. معادلة الموثوقية: اتصال موثوق = عزم الدوران الصحيح × السلك المناسب × العملية القياسية × تصميم الطرفية المتوافقة. الفهم الأساسي: إن "صحة" عزم الدوران تحدد بشكل مباشر "استقرار" مقاومة التلامس، وهو أمر بالغ الأهمية بدوره من أجل الموثوقية الكهربائية على المدى الطويل.إن تجاهل التحكم في عزم الدوران يعادل زرع قنبلة موقوتة في نقطة الاتصال، وهو عطل سيؤدي حتماً إلى انفجاره بمرور الوقت. لذلك، في أي قطاع صناعي أو طاقة أو نقل جاد، يعد دمج عزم دوران الأسلاك والتحكم فيه بدقة في مواصفات العملية إجراءً أساسيًا لضمان موثوقية وصلات النظام الأساسية.
تعتبر الكتل الطرفية واحدة من المكونات الأساسية والأكثر أهمية في التوصيلات الكهربائية، والهدف الأساسي منها هو تحقيق توصيلات سلكية آمنة وموثوقة ومريحة.I. مبدأ التشغيل يمكن تلخيص المبدأ الأساسي لكتلة طرفية ذات 8 أقطاب على النحو التالي: من خلال هيكل ميكانيكي وموصل، فإنه ينشئ مسارًا كهربائيًا منخفض المقاومة وعالي الاستقرار بين الموصلات (مثل الأسلاك)، مع ضمان اتصال ميكانيكي ثابت ومنع الاتصال العرضي. يعتمد هذا المبدأ بشكل أساسي على النقاط الرئيسية التالية:التوصيل الكهربائي: يُشكّل الموصل الأساسي للطرف (عادةً النحاس أو سبيكة النحاس) المسار الرئيسي لتدفق التيار. تضمن موصليته الممتازة انخفاض استهلاك الطاقة وتوليد الحرارة.التثبيت الميكانيكي: يُمارَس ضغط تلامس كبير (قوة تثبيت) على السلك المُدخَل، وذلك باستخدام براغي أو نوابض أو أجهزة ميكانيكية أخرى. تخدم هذه القوة غرضين مهمين:تدمير طبقة الأكسيد: طبقة الأكسيد على سطح السلك غير موصلة للكهرباء. قوة تثبيت قوية قادرة على سحق هذه الطبقة الرقيقة، مما يُتيح تلامسًا حقيقيًا بين المعادن.الحفاظ على الاتصال: منع ارتخاء الأسلاك الناتج عن الاهتزاز أو التمدد الحراري والانكماش أو قوة السحب الخارجية، والحفاظ على مقاومة اتصال ثابتة. تقليل مقاومة التلامس: من الناحية المثالية، ينبغي أن يكون تدفق التيار من السلك إلى طرفه، ثم إلى الموصل التالي، سلسًا قدر الإمكان. يضمن التصميم الجيد وقوة التثبيت أن تكون المقاومة عند نقطة التلامس أقل بكثير من مقاومة السلك نفسه، مما يمنع هذه النقطة من أن تصبح "نقطة ساخنة".II. هيكل التصميم على الرغم من الأشكال المتنوعة لمحطات الأسلاك، إلا أن معظمها يتكون من ثلاثة مكونات أساسية:١. المواد الموصلة: عادةً ما تُستخدم معادن ذات موصلية عالية، مثل النحاس الأصفر، والبرونز الفسفوري، وسبائك النحاس. أحيانًا، تُطلى بالقصدير، أو النيكل، أو الفضة لتعزيز مقاومتها للتآكل، وتقليل مقاومة التلامس، وتحسين قابلية اللحام.الوظيفة: هذه هي القناة الأساسية لنقل التيار. صُممت لتتصل بشكل موثوق بالأسلاك، وتشكل واجهة كهربائية مع أطراف أو أجهزة مطابقة. ٢. مادة عازلة للغطاء الطرفي ذي الثمانية أوضاع: تُستخدم عادةً مواد بلاستيكية هندسية، مثل البولي أميد (PA66، النايلون)، والبولي كربونات (PC)، والبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، وغيرها. تتميز هذه المواد بعزل كهربائي جيد، ومتانة ميكانيكية، ومقاومة للهب (مثل UL94 V-0)، ومقاومة للحرارة. ٣. آلية التثبيت هي العنصر الأساسي للتمييز بين أنواع المحطات الطرفية. هناك بشكل رئيسي التصاميم التالية:أ) نوع اتصال المسمارالهيكل: عن طريق تدوير المسمار، يتم تحريك لوحة ضغط معدنية أو صمولة مخروطية لضغط السلك مباشرة. المزايا:يعتبر الاتصال ثابتًا، مع مساحة اتصال كبيرة وقدرة قوية على حمل التيار.مناسب لتوصيل الأسلاك أحادية الجديلة (الصلبة) والأسلاك متعددة الجدائل باستخدام أطراف الأسلاك.العيوب:قد يصبح فضفاضًا في بيئة اهتزازية، لذا يلزم إجراء فحص دوري وتثبيته.سرعة الاتصال بطيئة نسبيًا.بالنسبة للأسلاك الرفيعة المتعددة، إذا لم يتم استخدام أنف السلك، فقد يتم سحق بعض الأسلاك النحاسية وانكسارها أثناء الشد.ب) نوع اتصال الزنبرك (نوع زنبرك القفص/نوع زنبرك الضغط)الهيكل: استخدم زنبركًا مشدودًا مسبقًا على شكل حرف V أو أي شكل آخر. أدخل مفك براغي مستقيمًا في فتحة التشغيل لفتح الزنبرك. بعد إدخال السلك، اسحب المفك، وسيعود الزنبرك ضاغطًا السلك بقوة على الشريط الموصل الداخلي. المزايا:مقاومة الاهتزاز: يمكن للضغط المستمر للزنبرك أن يعوض عن الارتخاء الناتج عن التمدد الحراري والانكماش والاهتزاز، مما يجعله موثوقًا للغاية.توصيل سريع: لا حاجة إلى لف البراغي، مما يحسن كفاءة التوصيل بشكل كبير.مناسب للأسلاك متعددة الخيوط والأسلاك الرفيعة ذات الأغطية.العيوب:اعتماد كبير على الأدوات (يتطلب مفك براغي بحجم معين).تكون قدرة حمل التيار أقل بشكل عام قليلاً من قدرة توصيلات البراغي من نفس الحجم (ولكنها كافية في معظم الحالات).ج) اتصال مباشر بالمقبس الكهربائيالتركيب: هذا شكل مبسط من وصلات الزنبرك. عادةً ما يحتوي على ثقب صغير، يُدخل فيه سلك صلب مُجرّد وغير مُعالَج مباشرةً بقوة. تُثبّت آلية الزنبرك الداخلية السلك تلقائيًا. لتحرير السلك، اضغط على زر التحرير المجاور له. المزايا:إنه سريع ومريح للغاية، ويمكن تصنيع كتلة الطرفية ذات الـ 10 دبابيس دون الحاجة إلى أي أدوات.العيوب:وهذا ينطبق عادة على الموصلات الصلبة فقط.تعتبر القدرة على حمل التيار ونطاق قطر السلك محدودين.د) توصيل إزاحة العزلالهيكل: يوجد داخل الطرفية نقاط تلامس معدنية حادة على شكل حرف V. عند ضغط سلك غير مُجرّد بقوة في الموضع المحدد، تخترق نقاط التلامس الحادة العازل وتلامس الموصل المعدني الداخلي مباشرةً. المزايا:لا حاجة لتجريد الأسلاك، مما يوفر الوقت والجهد، ويتجنب المشاكل الناجمة عن طول تجريد الأسلاك غير المناسب.الاتصال سريع وموثوق.العيوب:هناك متطلبات صارمة لمواصفات الأسلاك وسمك العزل.يتم استخدامه بشكل شائع في تطبيقات تيار الإشارة مثل الاتصالات وشبكات البيانات (مثل موصلات RJ45) والأجهزة المنزلية.ثالثًا: الأنواع والتطبيقات الرئيسية وفقًا لسيناريوهات التطبيق، تأتي الكتل الطرفية بشكل أساسي في الأشكال التالية:كتلة طرفية للوحة الدوائر المطبوعة: ملحومة على لوحة دائرة مطبوعة، تستخدم لتوصيل الأسلاك الخارجية بلوحة الدائرة.كتل طرفية DIN-rail: يمكن تثبيتها على قضبان DIN القياسية وتُستخدم على نطاق واسع في خزائن التحكم الصناعية ولوحات التوزيع، مما يسهل التركيب والصيانة المعيارية.كتلة طرفية حاجزة:كتلة طرفية ذات 12 موضعًا مزودة بأقسام بلاستيكية، تُستخدم عادةً في تطبيقات الجهد العالي والتيار العالي مثل توزيع الطاقة، مما يمنع بشكل فعال حدوث دوائر قصيرة بين الأقطاب المختلفة.طرف المقبس: يستخدم لتوصيل الأجهزة التي تتطلب التوصيل والفصل المتكرر. رابعًا. اعتبارات التصميم والاختيار النقاط الرئيسية عند تصميم أو اختيار الكتل الطرفية، يجب مراعاة العوامل التالية:تصنيفات التيار والجهد: هذه هي المعلمات الأكثر أهمية، والتي يجب أن تلبي أو حتى تتجاوز الحد الأقصى للطلب على الدائرة، مع ترك هامش.نوع السلك ومواصفاته: هل هو سلك أحادي الجديلة أم متعدد الجدائل؟ ما هو قطر السلك (AWG أو مليمتر مربع)؟ هذا يُحدد آلية التثبيت المُختارة.الظروف البيئية: هل يتعرض المنتج لاهتزازات عالية، أو درجات حرارة عالية، أو رطوبة عالية، أو بيئات تآكلية؟ يؤثر ذلك على اختيار المواد (مثل بلاستيك الغلاف، وطبقات الطلاء) وطرق التوصيل (مثل وصلات الزنبرك لتحسين مقاومة الاهتزاز).شهادة السلامة: ما إذا كان من الضروري الامتثال لمعايير السلامة في مناطق محددة، مثل UL (الولايات المتحدة)، UL (كندا)، CE (أوروبا)، VDE (ألمانيا)، إلخ. عدد الأسلاك والمسافة بينها: كم عدد الأسلاك المطلوبة؟ هل المسافة بين الأطراف مطابقة لمتطلبات الخلوص الكهربائي ومسافة التسرب؟ ملخصبالرغم من كتل طرفية هي مكونات صغيرة، تُمثل "مفاصل" النظام الكهربائي. يعتمد مبدأ عملها على تثبيت ميكانيكي موثوق لتحقيق اتصال كهربائي منخفض المقاومة. يدور هيكلها التصميمي حول ثلاثة عناصر رئيسية: الموصلات، والأغلفة العازلة، وآليات التثبيت. لتلبية احتياجات التطبيقات المختلفة، تم تطوير تقنيات تثبيت متنوعة، مثل البراغي، والزنبركات، والإدخال المباشر، وإزاحة العزل. يُعدّ الاختيار والتركيب المناسبان أساسًا لضمان استقرار النظام الكهربائي بأكمله على المدى الطويل وتشغيله الآمن.
هذه مسألة عملية وحاسمة للغاية. اختيار الخيار المناسب كتلة طرفية إن صيانة المعدات أمر أساسي لضمان توصيلات كهربائية آمنة وموثوقة وطويلة الأمد.هذا دليل اختيار واضح ومنهجي، يمكنك اتباعه للعثور على المحطة الأكثر ملاءمة لمعداتك. الخطوة 1: توضيح المتطلبات - فهم ما تحتاجه1. الحمل الحالي (أمبير، أ)هذا هو المعيار الأهم. يجب أن يكون الطرف قادرًا على نقل أقصى تيار مستمر في الدائرة بأمان، مع ترك هامش مناسب (يُنصح عادةً باختيار طرف ذي تيار مُصنّف أعلى بنسبة 20-30% من أقصى تيار فعلي). عواقب الاختيار الخاطئ: يمكن أن يؤدي التحميل الزائد إلى تسخين المحطات، أو ذوبانها، وحتى إشعال الحرائق. 2. مستوى الجهد (فولت، فولت)يجب أن يكون الطرف قادرًا على تحمل جهد التشغيل والجهد الزائد العابر المحتمل في الدائرة. تتضمن الفولتية الشائعة الجهد المنخفض (مثل 12/24/48 فولت تيار مستمر)، أو جهد التحكم الصناعي (110/220 فولت تيار متردد)، أو الجهد الأعلى. 3.مواصفات الأسلاك (قطر السلك، مم² أو AWG)يجب أن يتطابق الطرف تمامًا مع مساحة المقطع العرضي للسلك. قد يؤدي شد السلك الزائد إلى ضعف التوصيل وارتفاع درجة الحرارة؛ أما إذا كان مشدودًا جدًا، فقد يؤدي إلى تلف السلك. يرجى قياس مربع السلك (مم²) أو قيمة مقياس الأسلاك الأمريكي (AWG) بدقة. 4.كم عدد الأسلاك التي يجب توصيلها؟سلك أحادي النواة مقابل سلك متعدد الخيوط: بعض المحطات الطرفية (مثل محطات ضغط الدبوس) مناسبة فقط للأسلاك متعددة الخيوط، في حين أن كتل الأسلاك يمكن أن تستوعب كلا منهما، ولكن يوصى أحيانًا باستخدام محطات دبوسية للأسلاك متعددة الخيوط. عدد الأسلاك: هل هو اتصال 1 إلى 1، أو اتصال 1 إلى العديد، أو هل من الضروري توصيل أسلاك متعددة بنقطة واحدة؟ 5. كيف هي بيئة الاستخدام؟درجة الحرارة: هل درجة الحرارة المحيطة مرتفعة جدًا (مثل بالقرب من المحرك) أو منخفضة جدًا؟الرطوبة: هل يستخدم في بيئة رطبة أو شديدة الرطوبة؟الاهتزاز: هل المعدات (مثل المركبات والآلات) في حالة اهتزاز؟ يلزم استخدام أطراف مقاومة للاهتزاز في بيئات الاهتزاز.المواد الكيميائية: هل ستتلامس مع الزيوت أو المذيبات أو المواد الكيميائية الأخرى؟ الاستخدام الخارجي: هل تحتاج إلى حماية من الأشعة فوق البنفسجية ومقاومة للماء والغبار (راجع تصنيف IP)؟الخطوة 2: قائمة التحقق من معلمات اختيار المفتاحقم بمطابقة متطلبات الخطوة الأولى مع مواصفات المحطات:حدودحدودورقة مواصفات المحطةكهربائيالتيار (أمبير)/الجهد (فولت) المقدرالتيار/الجهدميكانيكيمواصفات السلك (مم²/AWG)نطاق الأسلاك المطبق عزم الدوران اللولبي (إن وجد)عزم الدوران الموصى به (نيوتن · متر) نوع الاتصال (برغي، زنبرك، قابس)تكنولوجيا الأسلاكبيئيدرجة حرارةنطاق درجة حرارة التشغيل مستوى الحماية IPالتصنيف (مثل IP20، IP67) متطلبات الشهادة(يصدّر)UL، cUL، VDE، T Ü V، إلخمادةمادة موصلة مقاومة للتآكل وموصلةعادةً ما يكون من النحاس، مع طلاء القصدير/النيكل/الفضة على السطح العزل ومثبطات اللهبمادة العزل (عادةً النايلون PA66، مع تصنيف UL94 V-0 لمقاومة اللهب) الخطوة 3: اقتراحات عملية وملخصأولوية الجودة: لا تستخدم أطرافًا رديئة من مصدر غير معروف. قد تستخدم مواد رديئة (مثل الحديد بدلًا من النحاس)، أو طبقات رقيقة، أو مواد عزل غير مقاومة للهب، مما يشكل مخاطر سلامة جسيمة.أداة المطابقة: لربط أطراف التوصيل، يُنصح بشدة باستخدام كماشة ربط احترافية. استخدام أدوات أو كماشة غير متوافقة لا يضمن جودة الربط، مما قد يؤدي بسهولة إلى ضعف الاتصال.اختبار العينة: قبل الشراء بالجملة، إذا سمحت الظروف، يُمكن شراء كمية صغيرة من العينات للاختبار. تَحَقَّق من قوة التثبيت، والتوصيل، ومقاومة الحرارة. طلب المساعدة المهنية: إذا لم تكن متأكدًا، يمكنك أن تطلب منا المساعدة، شركة NingBo HongYi Electronic Co.، وسنقدم لك إجابة مهنية. باختصار، عملية العثور على محطات الأسلاك الصحيحة لجهاز ما هي:متطلبات واضحة (التيار/الجهد/قطر السلك/البيئة) → التحقق من المعلمات (القيمة المقدرة/المادة/الشهادة) → التحقق العملي (الأدوات/العينات)من خلال اتباع هذه العملية، يمكنك العثور على "كتلة المحطة الطرفية الصحيحة" الآمنة والموثوقة لجهازك.
هذا سؤال ممتاز يتناول مباشرةً جوهر موثوقية النظام الكهربائي. لماذا كتلة طرفية هل الجودة مهمة لهذه الدرجة؟ لأنها مفتاح سلامة واستقرار وسلامة "الدائرة الموصلة". يمكننا التعمق في هذه المسألة من عدة أبعاد: المواد، والتصميم، وعملية التصنيع، والتطبيق العملي. 1. المواد: الأساس الفيزيائي للتوصيلتُحدَّد الموصلية الكهربائية بشكل أساسي بالمادة. تُصنع كتل الوصلات عالية الجودة من مواد ذات موصلية كهربائية ممتازة، وتخضع للمعالجات السطحية اللازمة. المادة الرئيسية (الصفائح الموصلة):خيارات مميزة: نحاس عالي النقاء خالٍ من الأكسجين (مثل TU1) أو سبائك نحاسية (مثل النحاس الأصفر والبرونز الفسفوري). تتميز هذه المواد بمقاومة كهربائية منخفضة وموصلية كهربائية ممتازة، بينما يوفر البرونز الفسفوري مرونة فائقة ومقاومة فائقة للتعب، مما يضمن الحفاظ على ضغط التلامس لفترة طويلة.مواد رديئة الجودة: استخدام النحاس المُعاد تدويره المحتوي على شوائب عالية، أو الألومنيوم المُغطى بالنحاس، أو حتى الحديد المُغطى بالنحاس. تتميز هذه المواد بمقاومة كهربائية عالية، وتوليد حرارة عالية، وعرضة للتآكل، مما يُشكل مخاطر سلامة كبيرة.طبقة الطلاء: طبقة رئيسية مقاومة للتآكل وتعزيز التلامس.القصدير: الطريقة الأكثر شيوعًا، ذات التكلفة المعتدلة، تمنع بشكل فعال أكسدة ركيزة النحاس مع الحفاظ على قابلية اللحام والاتصال الممتازة.طلاء الفضة: يوفر أفضل موصلية ومقاومة قوية للأكسدة، ويستخدم عادة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة اتصال منخفضة للغاية أو إشارات عالية التردد (على الرغم من أن الفضة يمكن أن تكبريتيد في البيئات الكبريتيدية).النيكل/الذهب المطلي: مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، ومناسبة للموثوقية العالية، والتوصيل وفصل التوصيل المتكرر، أو البيئات القاسية.المنتجات ذات الجودة المنخفضة: طلاءات رقيقة وغير متساوية ذات التصاق ضعيف، تتآكل أو تتأكسد بسرعة، مما يؤدي إلى زيادة حادة في مقاومة التلامس.2. التصميم والحرفية: تحويل خصائص المواد إلى اتصالات موثوقةتتطلب المواد الجيدة تصميمًا جيدًا وحرفية لتحقيقها. تصميم الاتصال:الضغط والمساحة: يجب أن يوفر هيكل الزنبرك أو اللولب ضغط تلامس كافٍ ومستقرًا ومنتظمًا. يؤدي الضغط غير الكافي إلى مقاومة تلامس عالية، بينما قد يؤدي الضغط الزائد إلى تشوه بلاستيكي للكابل أو الزنبرك، مما يؤدي إلى عطله.حماية نقاط التلامس: يجب أن يعمل التصميم على تقليل تآكل نقاط التلامس بسبب العوامل البيئية (الغبار والرطوبة والغازات المسببة للتآكل). القوة الهيكلية والمواد العازلة:الغلاف المعزول: يجب أن يكون مصنوعًا من بلاستيك هندسي مقاوم للهب، ومقاوم لدرجات الحرارة العالية، وعالي مؤشر التتبع المقارن (CTI) (مثل PA66+GF). البلاستيكات الرديئة معرضة للشيخوخة، والتشوه، وحتى الاحتراق، مما قد يتسبب في حدوث ماس كهربائي أو حرائق. القوة الميكانيكية: يجب أن تكون الهياكل مثل المشابك وأخاديد قضبان التوجيه ومقاعد التثبيت بالبراغي قوية وقادرة على تحمل الضغوط الناتجة عن التركيب والتشغيل والاهتزاز. اتساق العملية:التصنيع الدقيق: ضمان أبعاد متسقة وتفاوتات محكمة في كل نقطة اتصال.مثبتات موثوقة: تعتبر قوة البراغي ودقة الخيط والتصميمات المضادة للفك (مثل البراغي ذات الغسالات السرجية) أمرًا بالغ الأهمية. الاستنتاج: الكتل الطرفية هي "حراس" سلامة النظامفي الأنظمة الكهربائية والتحكمية الحديثة، على الرغم من أن الكتل الطرفية عبارة عن مكونات سلبية غير واضحة، إلا أنها تتولى وظائف رئيسية متعددة مثل نقل التيار، وتوصيل الإشارة، وعزل الدائرة، والتثبيت المادي.كتلة طرفية عالية الجودة:مثل "حارس المرمى" المخلص، فإنه يضمن خسارة منخفضة، وتشويه صفري، وموثوقية عالية للطاقة الكهربائية والإشارات، ويقاوم التآكل البيئي والإجهاد الميكانيكي طوال دورة حياة المعدات، وهو حجر الزاوية للتشغيل الآمن والمستقر والفعال للنظام. كتلة طرفية رديئة الجودة: تُعتبر بمثابة قنبلة موقوتة خفية في النظام. التوفير الضئيل الذي توفره في التكاليف لا يُذكر مقارنةً بالتكاليف المحتملة لتلف المعدات، وتوقف الإنتاج، وفقدان البيانات، وحتى حوادث السلامة الشخصية. لذلك، عند اختيار كتلة طرفية، لا ينبغي اعتبارها مجرد "أداة توصيل أسلاك". فالمتطلبات الصارمة لموادها (التوصيل والطلاء)، وتصميمها (التلامس والعزل)، وطريقة تصنيعها (الاتساق) هي الضمانات الأساسية للاستثمار والسلامة الشخصية للنظام الكهربائي بأكمله. التزم دائمًا باختيار المنتجات المطابقة للمعايير الدولية (مثل UL وIEC وVDE) والقادمة من مصنّعين موثوقين، وهو الخيار الأمثل.
استخدام مناسب كتلة طرفيةتُعدّ هذه خطوة حاسمة في تحسين الأداء الكهربائي، وتشمل جوانب مثل موثوقية الاتصال، وسلامة الإشارة، وكفاءة نقل الطاقة. فيما يلي دليل منهجي للاختيار والتطبيق: أولاً: تحديد مؤشرات الأداء الكهربائي الأساسية بوضوحمقاومة التلامس: تقلل مقاومة التلامس المنخفضة والمستقرة من توليد الحرارة وفقدان الطاقة.القدرة على تحمل التيار: يجب أن تتحمل الأطراف التيار المقنن (مع مراعاة قيم الذروة اللحظية).انخفاض الجهد وارتفاع درجة الحرارة: تصميم ممتاز يقلل من فقدان الجهد وتراكم الحرارة.العزل والقوة العازلة: يمنع التسرب والانهيار (خاصة في البيئات ذات الجهد العالي).سلامة الإشارة: تتطلب الإشارات عالية التردد مطابقة المعاوقة والحماية لمنع التداخل. الاستقرار الميكانيكي: مقاومة الاهتزاز والارتخاء تضمن اتصالاً موثوقاً به على المدى الطويل.ثانيًا: عوامل الاختيار الرئيسية للمحطات1. اختيار الموادمادة الموصل:الموصلية العالية: النحاس الخالي من الأكسجين وسبائك النحاس (مثل النحاس الأصفر والبرونز الفوسفوري) هي الخيارات السائدة.في البيئات ذات التيار العالي/درجة الحرارة العالية: ضع في اعتبارك استخدام طلاء الفضة أو مادة الألومنيوم (للتطبيقات خفيفة الوزن).مادة العزل:للأغراض العامة: PVC، نايلون (منخفض التكلفة).مقاومة للحرارة العالية/مثبطة للهب: PTFE (التفلون)، PEI، PPS.معالجة الطلاء:مقاومة الأكسدة / تحسين التوصيلية: طلاء الفضة (توصيلية مثالية)، طلاء الذهب (مقاومة التآكل، مناسب للترددات العالية)، طلاء القصدير (منخفض التكلفة، ولكن احذر من "شعيرات القصدير").القدرة على التكيف مع البيئة: تتطلب بيئات رذاذ الملح طلاءً سميكًا أو طلاءً مركبًا من الذهب والنيكل. 2. التصميم الإنشائيالتجعيد مقابل اللحام:أطراف التوصيل بالضغط: تتطلب أدوات متخصصة، وتوفر اتساقًا عاليًا، ومقاومة جيدة للاهتزاز، وهي مناسبة لحزم الأسلاك المنتجة بكميات كبيرة.أطراف اللحام: التشغيل اليدوي عرضة لوصلات اللحام الباردة؛ يوصى باستخدام اللحام الموجي/لحام إعادة التدفق.تصميم سطح التلامس:هيكل زنبركي سلكي (متعدد نقاط التلامس): نقاط تلامس زائدة، مقاومة ممتازة للاهتزاز.هيكل زنبركي حلزوني مزدوج: قوة احتفاظ عالية، يستخدم في البيئات ذات الاهتزازات العالية (مثل الفضاء الجوي).آلية القفل: تمنع آلية التثبيت بالضغط والقفل الملولب (مثل موصلات MIL-DTL-38999 العسكرية) الارتخاء. 3. التوافق مع الكابلمطابقة مساحة المقطع العرضي: يجب أن تتوافق مواصفات الطرفية بدقة مع مقياس السلك (على سبيل المثال، معيار AWG).جودة التجعيد: استخدم أدوات التجعيد الاحترافية لتجنب التجعيد المفرط (كسر المعدن) أو التجعيد غير الكافي (قوة شد غير كافية). دعم العزل: يمكن للأطراف المزودة بأكمام عازلة أن تمنع حدوث كسور الإجهاد.
إذا كنت تبحث عن مصنعي محطات طرفية جيدة للوحات الدوائر المطبوعة، فقد تفكر فيأنواع مختلفة من كتلة المحطة الطرفية: قابلة للتوصيل كتل طرفية، أفسدكتل طرفية ، حاجز كتل طرفية ، وكتل المحطات الطرفية الخالية من البراغي. الآن دعونا نتحدث عن الاختلافات بينهما. قابلة للتوصيلكتل طرفية:عادةً ما يكون له جزأين، أجزاء ذكورية وأجزاء أنثوية، وهذان الجزءانيمكن توصيل الأجزاء. الأجزاء الذكرية للحام بلوحة الدوائر المطبوعة، والأجزاء الأنثوية لتوصيل الأسلاك. أما أنواع أخرى من كتل الوصلات، فهي جزء واحد فقط. أما بالنسبة للخطوة، فهي...2.5، 3.5، 3.81، 5.0، 5.08، 7.5، 7.62 مم الملعب، للقطب، لديه من 2 قطب إلى 24 قطب، والعديد من العملاء سوف يختارون 5 كتلة طرفية. أفسدكتل طرفية: النوع الأكثر تقليدية وشيوعًا من كتلة المحطة الطرفية، عن طريق تدوير المسمار، يضغط الضغط السفلي للمسمار السلك بإحكام في الفتحة الموصلة، مما يحقق الاتصال الكهربائي. حاجزكتل المحطات: يمكن اعتبارها "نسخة معززة من كتلة المحطات اللولبية". ميزتها الهيكلية هي وجود حاجز معدني مرتفع واحد أو أكثر يفصل بين فتحات الأسلاك، ويزيد من مسافة الزحف، ويوفر مساحة تثبيت أقوى للأسلاك. كتل طرفية بدون براغي: تعني عدم وجود براغي، استخدم الضغط المستمر للزنبرك لربط السلك. عند التوصيل، يتم استخدام مفك براغي ذو مقبض مستقيم عادةً لإدخال الزنبرك ودفعه لفتحه، ثم إدخال السلك، وبعد سحب مفك البراغي، يعود الزنبرك إلى موضعه الأصلي لربط السلك بإحكام، الاقتراحات:1. تحتاج إلى توصيل متكرر وصيانة معيارية----اختر قابلة للتوصيلكتل طرفية2. ميزانية محدودة، وتطبيق عالمي، ولا داعي للقلق بشأن الاهتزاز وسرعة الأسلاك ----اختر أفسدكتل طرفية3. التعامل مع الجهد العالي والتيار العالي، مع متطلبات عالية للغاية للسلامة والموثوقية-------يختار حاجزكتل طرفية4. السعي لتحقيق أعلى كفاءة للسلك، مع السيناريوهات التي تنطوي في الغالب على تيارات صغيرة ومتوسطة، على أمل الحصول على مقاومة جيدة للاهتزاز ----كتل طرفية بدون براغي
عربي
English
Deutsch
Español
عربي
हिंदी
اتصل بنا
IPv6 الشبكة المدعومة
